第一，熱封溫度、壓力、速度不適。“塑料薄膜封口機對不同的薄膜材質(zhì)及厚度進(jìn)行熱封時(shí)，其熱封的溫度、壓力有所區別”一位廠(chǎng)家如是說(shuō)。筆者了解到，薄膜總厚度有所增加，熱封溫度就必須相應提高，同時(shí)壓力要適中，夾緊彈簧就無(wú)需再調節。另外，熱封速度不宜過(guò)快，也不能太慢。否則，還未來(lái)得及熱化，杯沿和膜就不能粘合封口。

第二，切割刀片附有殘渣。由于塑料薄膜封口機長(cháng)時(shí)間使用，膠膜高溫之后避免不了留下殘渣碳化，進(jìn)而影響后續奶茶、豆漿等飲品封口質(zhì)量。因此，用戶(hù)要定期對塑料薄膜封口機切割刀片進(jìn)行維護清理工作。

不過(guò)，用戶(hù)清理時(shí)切忌使用蠻力，而要盡量先使用溫水浸透殘渣并使它脫離刀片，這樣既能做到更深層次的清潔，又避免用力不當損壞切割刀片。

第三，熱封薄膜包材質(zhì)量差。熱封薄膜包材質(zhì)量好壞也直接影響奶茶、豆漿等飲品封口效果。因為熱封薄膜材質(zhì)較差的話(huà)，原本的熱封溫度、壓力、速度就無(wú)法很好地達到熱封效果，同時(shí)也會(huì )造成薄膜材料的浪費。

最后，若是熱封薄膜包材或者封口處有污物，如水分、灰塵、油污等，也會(huì )使熱封薄膜與杯沿不能粘合，從而影響奶茶、豆漿等飲品封口質(zhì)量。

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